ГлавнаяПродукция ⟩ Установка пастеризации пива/кваса/безалкогольных напитков

Установка пастеризации пива/кваса/безалкогольных напитков

Пастеризация пива - это наиболее распространенный способ увеличения его стойкости. Пиво пастеризуют как в бутылках, так и в непрерывном потоке. Под влиянием высокой температуры большая часть микроорганизмов погибает, а термоустойчивые бактерии настолько ослабевают, что становятся почти неспособными к размножению. Эффект уничтожения микроорганизмов при пастеризации оценивают в пастеризационных единицах (ПЕ). Под пастеризационной единицей понимают биологический эффект от тепловой обработки пива при 60°С в течении 1 мин.

Пастеризация в непрерывном потоке происходит через трехсекционный пластинчатый теплообменник под высоким давлением 11-15 Бар. Конструкция производимых нами пластин позволяют легко справится с данными режимами работы. На входе в секцию регенерации пиво 2...4°С подогревается до расчетной температуры встречным потоком пастеризованного пива 68...74°С, далее поступает в секцию пастеризации, подогревается до заданной на панели оператора температуры и выдерживается 15...30 секунд. Потом пастеризованное пиво отдает свое тепло встречному потоку входящего непастеризованного пива, попадает в секцию охлаждения и охлаждается до температуры 2...30°С. Далее пиво направляется на розлив. Процесс полностью автоматизирован. Регистрация параметров и их контроль осуществляется с помощью сенсорной панели.

Компания "Воронежпродмаш" разрабатывает и изготавливает полуавтоматические и полностью автоматические Модульные пластинчатые пастеризационно-охладительные установки марки ОКЛ-МВ предназначенные для пастеризации и охлаждения пива, кваса, пивных и безалкогольных напитков с выдержкой от 15 до 60 секунд в непрерывном тонкослойном закрытом потоке с высоким давлением и регулируемой температурной обработкой в пастеризационной единице.

Основные технические характеристики

ОБРАБАТЫВАЕМЫЙ ПРОДУКТ: ПИВО, КВАС, ЛИМОНАД, ШАМПАНЬ
Производительность, л/ч 1000 - 20000
Температура продукта на входе в установку,˚С 2...4
Температура продукта на выходе из установку,˚С 2...4
Температура пастеризации,˚С (регулируемая) (ПЕ 15-1000)
Время выдержки, сек. 15...60

Комплект поставки:

  • Аппарат пластинчатый продуктовый
  • Аппарат пластинчатый водоподготовки
  • Бустерная ёмкость
  • Выдерживатель
  • Электронасос многоступенчатый для продукта
  • Насос центробежный для горячей воды
  • Щит управления
  • Модульная рама
  • Клапан переключающий
  • Запорная и регулирующая арматура для паропровода
  • Коммуникации трубопроводные
  • Запасные части и инструмент
  • Эксплуатационная документация

Основные функции системы управления

  • Визуализация прохождения технологического процесса в реальном времени;
  • Программное управление клапанами и насосами, входящими в состав установки при осуществлении технологической операции, а так же управление в ручном режиме;
  • Автоматическое регулирование температурных режимов обработки продукта и поддержание заданной производительности согласно технологической рецептуре;
  • Контроль аварийного возврата недопастеризованного продукта (в случае, если температура продукта на выходе из секции пастеризации оказывается ниже указанной в технологических параметрах, поток продукта возвращается в приемный бак установки, при этом циркуляция продукта осуществляется только через секцию пастеризации, пока температура не достигнет заданного значения);
  • Автоматический режим мойки установки, осуществляется по следующему циклу: Ополаскивание 1 - Мойка щелочью – Ополаскивание 2 – Мойка кислотой – Ополаскивание 3 с поддержанием заданной температуры в контуре мойки;
  • Осуществление архивации технологического процесса в форме температурно-временного графика. (согласно Ростехнадзор, СЭС и пр.).

Преимущества использования

  • Компактная модульная конструкция
  • Высокая монтажная готовность
  • Высокое качество пастеризованного продукта за счет пастеризации в непрерывном закрытом потоке
  • Гибкость настройки и экономия ресурсов: пластинчатые пастеризаторы могут быть легко настроены на различные режимы пастеризации, такие как разные температуры и скорости потока продукта. Это позволяет достичь оптимальных результатов в обезвреживании продукта. Кроме того, они имеют относительно малый объем, что позволяет сэкономить ресурсы, такие как вода и энергия.
  • Простота очистки и дезинфекции  системы
  • Простота в работе и ремонтопригодность

По желанию заказчика на основе заполненного опросного листа, изготавливаются модульные установки многофункционального назначения. Установки комплектуются в соответствии с требованиями и пожеланиями заказчика.

Декларация соответствия на оборудование:

 

Для подбора и расчета оборудования под ваши параметры, пожалуйста cкачайте и заполните опросный лист. За более подробной информацией обращайтесь по телефонам: +7 (473) 221-99-33, 2-330-390, или по e-mail: pochta@vpmash.ru.
Опросный лист

Преимущества Воронежпродмаш

advant-1

Собственное производство

advant-2

Индивидуальный подход к каждому клиенту

advant-3

Высокое качество

advant-5

Оптимизация потребления энергоресурсов