Установка пастеризации пива/кваса/безалкогольных напитков
Пастеризация пива - это наиболее распространенный способ увеличения его стойкости. Пиво пастеризуют как в бутылках, так и в непрерывном потоке. Под влиянием высокой температуры большая часть микроорганизмов погибает, а термоустойчивые бактерии настолько ослабевают, что становятся почти неспособными к размножению. Эффект уничтожения микроорганизмов при пастеризации оценивают в пастеризационных единицах (ПЕ). Под пастеризационной единицей понимают биологический эффект от тепловой обработки пива при 60°С в течении 1 мин.
Пастеризация в непрерывном потоке происходит через трехсекционный пластинчатый теплообменник под высоким давлением 11-15 Бар. Конструкция производимых нами пластин позволяют легко справится с данными режимами работы. На входе в секцию регенерации пиво 2...4°С подогревается до расчетной температуры встречным потоком пастеризованного пива 68...74°С, далее поступает в секцию пастеризации, подогревается до заданной на панели оператора температуры и выдерживается 15...30 секунд. Потом пастеризованное пиво отдает свое тепло встречному потоку входящего непастеризованного пива, попадает в секцию охлаждения и охлаждается до температуры 2...30°С. Далее пиво направляется на розлив. Процесс полностью автоматизирован. Регистрация параметров и их контроль осуществляется с помощью сенсорной панели.
Компания "Воронежпродмаш" разрабатывает и изготавливает полуавтоматические и полностью автоматические Модульные пластинчатые пастеризационно-охладительные установки марки ОКЛ-МВ предназначенные для пастеризации и охлаждения пива, кваса, пивных и безалкогольных напитков с выдержкой от 15 до 60 секунд в непрерывном тонкослойном закрытом потоке с высоким давлением и регулируемой температурной обработкой в пастеризационной единице.
Основные технические характеристики
ОБРАБАТЫВАЕМЫЙ ПРОДУКТ: | ПИВО, КВАС, ЛИМОНАД, ШАМПАНЬ |
---|---|
Производительность, л/ч | 1000 - 20000 |
Температура продукта на входе в установку,˚С | 2...4 |
Температура продукта на выходе из установку,˚С | 2...4 |
Температура пастеризации,˚С (регулируемая) | (ПЕ 15-1000) |
Время выдержки, сек. | 15...60 |
Комплект поставки:
- Аппарат пластинчатый продуктовый
- Аппарат пластинчатый водоподготовки
- Бустерная ёмкость
- Выдерживатель
- Электронасос многоступенчатый для продукта
- Насос центробежный для горячей воды
- Щит управления
- Модульная рама
- Клапан переключающий
- Запорная и регулирующая арматура для паропровода
- Коммуникации трубопроводные
- Запасные части и инструмент
- Эксплуатационная документация
Основные функции системы управления
- Визуализация прохождения технологического процесса в реальном времени;
- Программное управление клапанами и насосами, входящими в состав установки при осуществлении технологической операции, а так же управление в ручном режиме;
- Автоматическое регулирование температурных режимов обработки продукта и поддержание заданной производительности согласно технологической рецептуре;
- Контроль аварийного возврата недопастеризованного продукта (в случае, если температура продукта на выходе из секции пастеризации оказывается ниже указанной в технологических параметрах, поток продукта возвращается в приемный бак установки, при этом циркуляция продукта осуществляется только через секцию пастеризации, пока температура не достигнет заданного значения);
- Автоматический режим мойки установки, осуществляется по следующему циклу: Ополаскивание 1 - Мойка щелочью – Ополаскивание 2 – Мойка кислотой – Ополаскивание 3 с поддержанием заданной температуры в контуре мойки;
- Осуществление архивации технологического процесса в форме температурно-временного графика. (согласно Ростехнадзор, СЭС и пр.).
Преимущества использования
- Компактная модульная конструкция
- Высокая монтажная готовность
- Высокое качество пастеризованного продукта за счет пастеризации в непрерывном закрытом потоке
- Гибкость настройки и экономия ресурсов: пластинчатые пастеризаторы могут быть легко настроены на различные режимы пастеризации, такие как разные температуры и скорости потока продукта. Это позволяет достичь оптимальных результатов в обезвреживании продукта. Кроме того, они имеют относительно малый объем, что позволяет сэкономить ресурсы, такие как вода и энергия.
- Простота очистки и дезинфекции системы
- Простота в работе и ремонтопригодность
По желанию заказчика на основе заполненного опросного листа, изготавливаются модульные установки многофункционального назначения. Установки комплектуются в соответствии с требованиями и пожеланиями заказчика.
Декларация соответствия на оборудование:
Преимущества Воронежпродмаш

Собственное производство

Индивидуальный подход к каждому клиенту

Высокое качество

Оптимизация потребления энергоресурсов