Установка деаэрации молока
Сырое молоко содержит в среднем до 6% различных растворенных газов. При производстве молочных продуктов они удаляются из молока путем вакуумной деаэрации. Для этого молоко подают в деаэрационную установку, в которой оно очищается от газовых примесей, включая посторонние запахи.
Схема работы
В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры, что способствует более эффективному выделению растворенных газов, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом.
Главное преимущество деаэрации – улучшение плотности молока, что особенно важно для производства молочных продуктов. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока, имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработке.
Особенности конструкции
Конструкция подающего патрубка формирует тонкую пленку продукта, увеличивая площадь выделения растворенных газов. Конструкция нижнего дна и патрубка выхода продукта обеспечивают эффективную и устойчивую работу продуктового насоса. Разработанная конструкция конденсатора, обеспечивает оптимальную конденсацию пара и отвод тепла.
Технические характеристики:
| Производительность, л/ч | 3000 | 5000 | 10000 | 25000 |
|---|---|---|---|---|
| Темп-ра продукта на входе в деаэратор,˚С | 60...70 | |||
| Вакууметрическое давление, бар | -0,4...-0,75 | |||
| Расход охлаждающей воды, л/ч | 200...4000 | |||
| Установленная мощность, кВт | 1,1…7,5 | |||
Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой будут находиться все узлы и арматура. Установка предусмотрена для совместной работы с пастеризатором молока такой же производительности. Мойка вакуумного деаэратора будет осуществляться совместно с работающим пастеризатором. В камеру деаэратора встроена моющая головка. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления.
Комплект оборудования:
1. Деаэрационная камера со встроенным конденсатором
2. Клапан постоянного давления
3. Отсечной клапан продукта/мойки
4. Продуктовый насос
5. Вакуумный насос
6. Датчик давления вакуума
7. Щит управления
8. Комплект трубопроводов
9. Модульная рама из профильной трубы