Пастеризационно-охладительные установки

Российское предприятие «Воронежпродмаш» специализируется на изготовлении современных разборных пластинчатых теплообменников для различных отраслей промышленности, качество выпускаемого оборудования не уступает европейским аналогам.

Пастеризационно-охладительная установка – это оборудование, используемое для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом непрерывном потоке с последующим охлаждением.

В пищевой промышленности используются разные пастеризационные установки: пластинчатые, трубчатые, ультразвуковые, ванны длительной пастеризации и др. Наиболее распространенным  видом является установка, в основе которой заложен пластинчатый теплообменный аппарат, так как она обладает хорошими энергетическими показателями, высокой эффективностью обработки продукта, компактными габаритными размерами.

Основными узлами пастеризациооно-охладительной установки являются - пластинчатый теплообменный аппарат, состоящий из секций регенерации I, регенерации II, пастеризации, охлаждения (количество секций зависит от технического задания заказчика), системы подготовки горячей воды в пластинчатом теплообменнике, бак приемный, пульт управления, насос продукта и выдерживатель трубчатый. В пастеризационно-охладительной установке возможно предусмотреть с секцию охлаждения/подогрева продукта на выходе из установки для производства кисломолочной продукции.

Для чего необходима пастеризация пищевых продуктов

Пастеризацию осуществляют для уничтожения болезнетворных микроорганизмов и уменьшения количества микроорганизмов. Температура и продолжительность нагрева продукта являются главными факторами, от которых зависит эффективность пастеризации.

Качество продукта зависит от пастеризации

Для всех видов молочных продуктов режимы пастеризации различны и обусловлены как уничтожением микрофлоры, так и технологическими свойствами, которые необходимо придать молочному продукту. Выпускаемая продукция во многом зависит от пастеризации продукта, а пастеризация в свою очередь зависит от точного теплового расчета, системы автоматического управления процессом пастеризации, сборки установки.

Процесс пастеризации в пластинчатой пастеризационно-охладительной установке состоит из 6 основных этапов:

  • стерилизация установки водой
  • разогрев установки до температуры пастеризации (автоматически выводится на рабочий режим);
  • выталкивание воды продуктом (поток воды направляется в трап);
  • розлив;
  • выталкивание продукта водой (опустошается приемный бак, затем открывается клапан подачи воды и продукт вытесняется в танк).
  • мойка установки

Специалисты ООО «Воронежпродмаш» оказывают комплекс сервисно-консультационных услуг по подбору оборудования, учитывая специфику производства. Мы всегда готовы проконсультировать по вопросам сервисного обслуживания установок, чтобы использование оборудования было максимально эффективным, а затраты по эксплуатации снижены.

Если у вас возникли вопросы по поводу пастеризационно-охладительных установок, то звоните нам по тел: (473) 2-330-390, 221-90-90, 221-99-33 или пишите prodmashVRN@mail.ru

Полезно знать
Теплообменное оборудование предназначено для передачи тепла к нагреваемой среде. Часто такое оборудование используется в таких отраслях как: энергетическая, химическая...
Принцип работы основан на передаче тепла от нагретого теплоносителя к нагреваемой среде. Они передают тепло благодаря тонким гофрированным пластинам из специальных сплавов.
Теплообменник пластинчатый — устройство, в котором осуществляется передача теплоты от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через...
Пастеризация — процесс одноразового нагревания чаще всего жидких продуктов или веществ до 60 °C в течение 60 минут или при температуре 70—80 °C в течение 30 мин. Технология была предложена в...
Этот способ механической обработки молока и жидких молоч­ных продуктов служит для повышения дисперсности в них жиро­вой фазы, что позволяет исключить отстаивание жира во время хранения молока, развитие...